Additive Industries sluit samenwerking met Fraunhofer

Alexander Pil
20 november

Dinsdag bij de start van Formnext, ’s werelds grootste beurs over 3d-printen, heeft Additive Industries een samenwerking aangekondigd met Fraunhofer. De Eindhovense machinebouwer verkocht een Metalfab1-systeem aan het Fraunhofer Project Center aan de Universiteit Twente. Ook bundelt het de krachten met het Fraunhofer Institute for Production Technology IPT in Aken. Het belangrijkste doel van dit partnerschap is om nieuwe materialen te kwalificeren, ontwerprichtlijnen te verbeteren, expertise op het gebied van nabewerking te vergroten en de integratie van metaal-am in industriële procesketens mogelijk te maken voor brede acceptatie in de industrie.

Daarnaast maakte Additive Industries de resultaten bekend van een benchmarkstudie die het Duitse am-adviesbureau Ampower in opdracht van de Eindhovenaren uitvoerde. In zijn rapport ‘Productivity evaluation for metal additive manufacturing systems’ concludeert Ampower dat de Metalfab1 de laagste investering vergt, de hoogste jaarlijkse capaciteit genereert en de laagste kosten per onderdeel mogelijk maakt. De Duitse marktonderzoekers testten vier typische onderdelen uit verschillende industrieën, een heupimplantaat, een schoepenrad voor de olie- en gasindustrie en twee componenten voor de auto- en ruimtevaartindustrie. In alle gevallen presteerde de Metalfab1 beter dan de vijftien andere 3d-metaalprinters die aan het onderzoek deelnamen.

‘We hebben de productiviteit en het kostenniveau van de Metalfab1 vergeleken met een breed scala van vijftien andere systemen in powder bed fusion die vergelijkbaar zijn in grootte en aantal lasers, maar ook kleinere metaalprintsystemen’, vertelt Matthias Schmidt-Lehr van Ampower. ‘De conclusie is even duidelijk als verrassend: het Metalfab1-systeem heeft de laagste systeeminvestering – gemeten aan de hand van de investering per mm2 per laser – en de laagste totale kosten per onderdeel voor alle testobjecten in het onderzoek. Bovendien heeft het systeem de hoogste jaarlijkse capaciteit in geval van volledige automatisering en de mogelijkheid om het systeem 24/7 te laten werken.’

‘Hoewel de herhaalaankopen van onze klanten een sterke bevestiging zijn, helpt dit onderzoek ons om onze claims te onderbouwen en de discussies met potentiële gebruikers te versnellen’, zegt Daan Kersten, ceo van Additive Industries. ‘We zullen onze productiviteit blijven verbeteren en dit is waar het partnerschap met Fraunhofer essentieel is. Ze waren de uitvinders van onze technologie en ze onze klant kunnen noemen is een inspirerende basis voor versnelling van onze kerntechnologie.’ Bij elkaar moet het helpen bij de ambitie van Additive Industries om wereldwijd in de top 3 te komen.

 advertorial 
Schneider

Monitor uw industriële applicaties op afstand

Dankzij de XIOT Cloud Connected Sensor hebben industriële applicaties nu toegang tot het Internet of Things. De sensor wordt toegepast om een significante of abnormale statusverandering van een technische installatie of industriële toepassing te detecteren. Denk bijvoorbeeld aan de aan/uit-status van een pompinstallatie of de vulgraad van een perscontainer. Lees meer.